ОДНОКОМПОНЕНТНЫЙ ГИДРОАКТИВНЫЙ ИНЪЕКЦИОННЫЙ СОСТАВ GK PU – FOAM 500 в Южно-Сахалинске

Описание материала

Материал GK PU Foam 500 представляет собой быстро реагирующую жесткую пену для долговременного силового заполнения пустоты, каверн, трещин и других дефектов строительных конструкций и искусственных сооружений конструкция, горных пород и грунтов. 

Материал предназначен для закачки (инъектирования) только с использованием инъекционных двухкомпонентных насосов с соотношением компонентов 1 к 1 по объему. Применяется для заполнения пустот, каверн, больших трещин и полостей грунтов, пород и строительных конструкций в горной промышленности, при строительстве тоннелей и ремонте подземных сооружений, перекрытия трубопроводов, коллекторов и т.п. При вспенивании под избыточным давлением качество и прочность пены увеличивается.

Области применения 

• Горнодобывающая промышленность.
• Подземные и другие искусственные сооружения.
• Туннели, плотины.
• Грунты и горные породы.
• Для заполнения пустот, каверн и трещин я трещин в кладках из камня и заполнения пустот и полостей, заполнения коллекторов, водоводов и труб.
• Увеличение несущей способности свай и фундаментов.

Ограничения 

Материал не является гидроизоляционным, после остановки основного потока воды для окончательно гидроизоляции следует использовать другие инъекционные материалы.

Свойства и преимущества 

• Смешения компонентов А и Б в соотношении 1:1 по объему.
• Гарантированное вспенивание без контакта с водой.
• Высокая прочность получаемой пены и высокая скорость вспенивания.
• Высокая скорость вспенивания.
• Универсальность применения.
• Высокая прочность получаемой пены.
• Возможность ускорения отверждения при введении Ускорителя.

Технические характеристики 

Кинетические характеристики материала GK PU Foam 500

Характеристики получаемой пены при свободном вспенивании без противодавления в зависимости от модификации

Применение

Подготовка материала к работе 

Материал не требует подготовки к работе. Рекомендуется выдержать материал при условиях применения около суток. 

При работе при низких температурах ниже +10 °С, рекомендуется выдержать материал в теплом помещении для снижения рабочей вязкости материала.

Использование материала 

Материал инъектируется только двухкомпонентным инъекционным оборудованием с соотношением компонентв 1 к 1 по объему. Инъектирование с использованием однокомпонентного насоса НЕ ДОПУСКАЕТСЯ.

Работа с материалом производится двухкомпонентным насосом с соотношением компонентов 1:1 по объему. Насос должен быть оснащен специальным смесителем. Для обеспечения качественного перемешивания компонентов можно также применять статический смеситель в сочетании со смесительной головкой. Если используется только статический миксер, его длина должна составлять не менее 50 см.

ВНИМАНИЕ! Всегда надо учитывать, что скорость химической реакции зависит от температуры материала, температуры породы или конструкции. 

Рабочие температуры для применения материала от + 1 до +30 °С, возможно применение при + 40 °С (консультируйтесь с поставщиком).

Упаковка 

Материал GK PU Foam 500 поставляется комплектно.

Компонент А (пластиковая канистра или металлическое ведро 20 л) - 20 кг,

Компонент Б (пластиковая канистра или металлическое ведро 20 л) - 25 кг

Итого масса комплекта - 45 кг

Условия хранения

Материал следует хранить в оригинальной невскрытой упаковке в сухих условиях при температуре от +5 до + 30 °С.

Гарантийный срок хранения материала 12 месяцев при соблюдении условий хранения.

Утилизация

Затвердевший материал безвреден и может быть утилизирован как строительный мусор. Не допускается попадание материала в дренажи и канализацию. Утечки отдельных компонентов могут быть собраны абсорбирующими материалами (песок, опилки).

Меры предосторожности

Вредные компоненты: изоцианат (содержится в компоненте Б).

При проведении работ следует использовать защитные средства (спецодежду, перчатки, защитные очки) для предохранения попадания материала на кожу и в глаза. При попадании материал на кожу тщательно промойте загрязненные участи водой с мылом. При попадании в глаза сразу промойте их раствором борной кислоты и обратитесь к врачу. Не допускается вдыхания паров компонента Б при попадании его на разогретые поверхности и при распылении.

В настоящем листе технической информации приведены рекомендации, которые могут изменяться в зависимости от конкретного объекта. Приведенные данные по применению являются ориентировочными. Практические величины определяются непосредственно на объекте. Настоящий лист технической информации отменяет все предыдущие листы технической информации. Производитель не несёт ответственность за последствия, вызванные нарушением технологии применения и указаний производителя, в том числе связанных с тем, что потребитель не ознакомился с листами технической информации и инструкциями и не провел пробное нанесение. Приведенные сведения соответствуют времени его издания. Производитель оставляет за собой право изменять технические показатели без ухудшения качества в ходе технического прогресса и по причинам, связанным с развитием производства. Производитель гарантирует качество продукта, однако не может знать всех конкретных условий применения наших материалов, поэтому за определение пригодности данного продукта в конкретных условиях применения ответственность несет потребитель. Необходимо проводить пробное нанесение материала, т.к. вне контроля производителя остаются условия послепродажного хранения, транспортировки, подготовки основания и нанесения, особенно если совместно используются материалы других производителей.